澳门国际宁波生产滤袋除尘器

　　喷漆行业是废气产生的一大源头，政府要求涉污企业必须承担相应的环保责任，对现有的喷漆房进行尾气回收及净化。对于浓度低、风量大的喷漆废气，有效的处理方式是“活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧法”，主要原理是将低浓度的喷漆废气浓缩为高浓度废气，送往催化燃烧炉中发生氧化还原反应生成CO2和水，以到达净化喷漆废气的目的。环保部门规定，使用溶剂型涂料的喷漆室应配备高效的有机废气净化装置，新建的喷涂生产线和采用水性漆工艺的生产线也需考虑处理喷漆室排放的废气。在现有的生产线上增加废气净化设备，要考虑原有生产线的设备摆放空间、公用配备等方面，方案实施难度大，而且需要停产进行改造施工，对企业来说是很大的难题，因此企业主在搭建喷漆房生产线的时候应提前考虑好废气净化问题，以免后期带来不必要的麻烦。

　　活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。制法：活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，生产滤袋除尘器它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。滤袋除尘器活性炭吸附法广泛用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。缺点是处理费用高昂。性能：活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。有粉状（粒径为10～50微米）和颗粒状（粒径为0.4～2.4毫米）两种。通性是多孔，比表面积大。总表面积达每克500～1000㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。

　　椰维炭是以椰壳为原料，经高温活化、碳化处理，同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快。椰维炭具有发达的比表面积，丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g，微孔体积90%左右，其微孔孔径为10A-40A。具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点。生产滤袋除尘器粉状炭：粉状活性炭以木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，具有表面积大吸附为强、纯度高、滤速快、质量稳定，滤袋除尘器具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。

　　喷淋塔内气流运动方向和喷淋药剂的方向是交叉的.填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动.喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。宁波滤袋除尘器气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。生产滤袋除尘器当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

　　1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。滤袋除尘器催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。生产滤袋除尘器助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，澳门国际，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

　　1.冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。2.直接燃烧法：滤袋除尘器利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。3.催化燃烧法：宁波滤袋除尘器把废气加热经催化燃烧转化成无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。